振動(dòng)篩在金屬粉末鉬粉工藝中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2013-06-08 00:00:00作 者：admin

     鉬粉生產(chǎn)過(guò)程是復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,工業(yè)上多數(shù)選用從鉬酸銨開(kāi)始,經(jīng)熱分解、氫氣還原的工藝方法,具體工藝過(guò)程有焙解—分段還原法;鉬酸銨兩段還原法。其采用的還原設(shè)備有固定床式和流動(dòng)床式兩種。

     各種不同的工藝流程如下:

     1、焙解- 分段還原法:
    鉬酸銨→焙解→三氧化鉬→篩分(振動(dòng)篩)→一次還原→二氧化鉬→篩分(振動(dòng)篩分機(jī))→二次還原→鉬粉→篩分(振動(dòng)篩)→合批

     2、鉬酸銨兩段還原法:
     鉬酸銨→一次還原→二氧化鉬→篩分(振動(dòng)篩)→二次還原→鉬粉→篩分(振動(dòng)篩)→合批
     無(wú)論哪種工藝生產(chǎn)的鉬粉,均要滿足不同粉末冶金制品生產(chǎn)需要,衡量鉬粉質(zhì)量的依據(jù)主要是化學(xué)純度和物理性能,物理性能的主要內(nèi)容為粒度和松裝密度(流動(dòng)性) 。因此振動(dòng)篩分機(jī)在鉬粉生產(chǎn)工藝中是不可替代的。
      一種超大粒度的鉬粉的制備方法：
     涉及一種用于具有特殊物理性能的高熔點(diǎn)合金粉末的制備方法。其特征在于其制備過(guò)程包括以下步驟：
     (1)選擇費(fèi)氏粒度為2.5μm～3.5μm，松裝密度為0.9g/cm3～1.1g/cm3，氧含量小于0.08％(重量)的鉬粉；
     (2)將選擇的鉬粉在15MPa～30MPa壓力下壓制成坯；
     (3)將壓制的坯料在800℃～1200℃的溫度下，燒結(jié)1～5小時(shí)；
     (4)將燒結(jié)后的坯料破碎、球磨和篩分（振動(dòng)篩），制備出由平均粒度為100μm～200μm的顆粒團(tuán)組成的鉬粉。采用本發(fā)明的方法，可制備出由平均粒度為100μm～200μm的顆粒團(tuán)組成的鉬粉，實(shí)現(xiàn)80％以上的成品率。
     一種制取噴涂鉬粉的方法，涉及一種用于制取熱噴涂和機(jī)械加工行業(yè)用噴涂鉬粉的方法。其制備過(guò)程依次為：
     (1)將鉬粉與PEG、PVA和乙醇和純化水化漿配制成鉬粉料漿；
     (2)將配制的鉬粉料漿進(jìn)行噴霧干燥造粒；
     (3)得到鉬粉顆粒進(jìn)行排膠、過(guò)篩(三次元振動(dòng)篩)、高溫?zé)Y(jié)；
     (4)將經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)的鉬粉在高效球磨機(jī)中球磨，過(guò)篩(振動(dòng)篩分機(jī))分級(jí)后得到噴涂鉬粉。具體操作為：本發(fā)明的目的在于提供一種流動(dòng)性好、耐磨性能好、耐熱溫度高、工藝簡(jiǎn)單、成品率高、材料一致性好、使用壽命長(zhǎng)的噴涂鉬粉的配方及制備工藝。